(812) 907-38-16 (812) 980-59-21

Цифровая офсетная печать


Цифровая офсетная печатьЦифровая офсетная печать совмещает в себе принципы цифровой печати и офсета. Благодаря фоторецептору формируют изображение. Фоторецептор основан по принципу использования фотополупроводника, аналоги которого установлены в лазерных принтерах. Следует отметить, что в данном случае фоторецептор представлен не жестким барабаном (цилиндр), а гибкой пленкой. После того, как будет проведено формирование, картинку передадут на офсетное полотно (резинотканевое). Далее картинка будет перенесена на материал для запечатывания. При этом, если распространенная технология печати основывается на использовании «сухого тонера», то в данном случае используется тонер HP Indigo (ElectroInk). Именно он и работает на жидкости (минеральное масло).

Принцип офсета

Стандартно при создании форм принято использовать пластины из алюминия. В состав офсетного полотна входит ткань прорезиненного типа. Что касается самой технологии офсета, то она включает работу с гидрофобными, гидрофильными элементами. В результате выходит, что пробельные элементы печатных форм представлены поверхностью с неровностями. Сама поверхность работает по принципу притягивания воды и одновременного отталкивания любых элементов, в составе которых может наблюдаться маслянистая краска. Если обратить внимание на элементы для печати, то их вода обходит стороной (присутствует слой диазосоединений). В итоге удается хорошо покрывать необходимые участки красочным материалом.

Процесс печатиЦифровая офсетная печать

Когда начинается печать, на печатных формах получают прямую картинку. В дальнейшем изображение зеркально отображается на полотнах. Только после этого картинка переносится на бумажное покрытие. Для того, чтобы обеспечить максимальное затвердевание красочного покрытия, применяют технологию окисления воздуха.

Вопросы уровня качества печати

Зачастую уровень влажности и показатели температуры оказывают прямое влияние на качество офсета. Именно физические и химические взаимодействия влияют на процессы нанесения, распределения красочного покрытия. Для того, чтобы качество оттиска было оптимальным, принято пользоваться печатными формами высокого качества. Кроме того, здесь важно правильно увлажнять пробельные элементы.

Показатели влажности и температуры

Даже в том случае, когда уровень увлажнения установлен правильно, в дальнейшем может образоваться состоящая из воды и красочного покрытия эмульсия. В итоге краска может получиться менее насыщенной. Именно поэтому обращаются к методам и технологиям, предотвращающим появление такого результата. Параметры влажности и уровня температурного режима часто определяют общее содержание воды в красочном материале. Именно поэтому сотрудники типографии задают оптимальные показатели влажности (не превышает 55%). При этом оптимальный температурный режим обычно составляет 20 °C.

Увлажнение форм

Что касается воды, то именно она используется для оптимального увлажнения форм. Специально для этого в воду домешивают элементы, уменьшающие натяжку поверхности. Делается это для того, чтобы вода равномерно и без особых сложностей растекалась по необходимой поверхности. В то же время, технология требует соблюдения баланса. Ведь при чрезмерном уменьшении натяжения поверхности в обязательном порядке краска соединится с водой. В итоге образуется эмульсия, которая нарушит избирательность смачивания. После этого краска осядет на пробельных элементах, что приведет к нежелательному браку. Более того, в составе воды имеются помещенные туда элементы, наделяющие ее «буферными качествами». А ведь отсутствие этих элементов приводит к смене уровня кислотности, в результате чего красочный материал не высыхает, затрагивая при этом близлежащие оттиски.

Процесс сухого офсетаЦифровая офсетная печать

Данный метод позволяет исключить зависимость от воды. Используются при этом 3-слойные формы для печати. Силиконовый материал располагается сверху форм, причем красочным материалом он не смачивается. Сохраняется силикон на каждом из пробельных элементов.

Преимущества

Элементы из силикона выше печатных. Это позволяет полностью исключить нежелательное растекание красочного материала.

Недостатки

Что касается технологии, то она предъявляет чрезмерно завышенные требования к физическим, химическим условиям среды. Здесь даже незначительная смена уровня температурного режима (всего на 3°С) обычно приводит к образованию брака. Более того, технология запрашивает обслуживание на высочайшем уровне. К минусам относится и завышенная цена на оборудование.

Техника

  • Рулонное оборудование. Его используют при производстве газет, упаковочного материала. Техника такого плана слишком дорогая и громоздкая (рекомендуется использовать только при серьезном производстве). При рулонной печати применяют быстросохнущий красочный материал. Однако уровень качества цветной картинки здесь невысокий. Именно поэтому здесь рекомендуется пользоваться листовой печатью.
  • Листовое оборудование. Работает техника с разными форматами, что позволяет эффективно справляться с изготовлением плакатов, цветных журналов, книг с множеством страниц. Оборудование гарантирует высокий уровень качества, но не обеспечивает оптимальную рентабельность.